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天津機械加工中哪些因素會(huì )造成工件變形

來(lái)源:    發(fā)布時(shí)間 : 2021-02-22

      天津機械加工中的工件變形問(wèn)題,是比較難以解決的問(wèn)題。首先必須分析產(chǎn)生變形的原因,然后才能采取應對的措施。



      變形量的大小與形狀復雜程度、長(cháng)寬比和壁厚大小成正比,與材質(zhì)的剛性和穩定性成正比。所以在設計零件時(shí)盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。尤其在大型零件的結構上更應該做到結構合理。


      在天津機械加工前也要對毛坯硬度、疏松等缺陷進(jìn)行嚴格控制,保證毛坯質(zhì)量,減少其帶來(lái)的工件變形。工件裝夾時(shí),首先要選擇正確的夾緊點(diǎn),然后根據夾緊點(diǎn)的位置選擇適當的夾緊力。因此盡可能使夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)一致,使夾緊力作用在支撐上,夾緊點(diǎn)應盡可能靠近加工面,且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。


      其次要增大工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。增加零件的剛性,是解決發(fā)生夾緊變形的有效辦法,但由于薄壁類(lèi)零件的形狀和結構的特點(diǎn),導致其具有較低的剛性。這樣在裝夾施力的作用下,就會(huì )產(chǎn)生變形。


      增大工件與夾具的接觸面積,可有效降低工件件裝夾時(shí)的變形。如在銑削加工薄壁件時(shí),大量使用彈性壓板,目的就是增加接觸零件的受力面積;在車(chē)削薄壁套的內徑及外圓時(shí),無(wú)論是采用簡(jiǎn)單的開(kāi)口過(guò)渡環(huán),還是使用彈性芯軸、整弧卡爪等,均采用的是增大工件裝夾時(shí)的接觸面積。


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