天津數控加工效率低下主要有以下這些因素：

      設備故障因素。由于數控系統原理復雜、結構精密，出現故障后不能及時(shí)維修排除故障，所以會(huì )影響生產(chǎn)效率。

      生產(chǎn)管理因素。由于特定的原因，數控設備的系統繁雜，設備檔次不齊，給技術(shù)員、操作人員的應用和編程帶來(lái)很大困難，大大限制了零件的轉移加工。程序管理不完善，加工程序反復編制既浪費時(shí)間也影響了程序的不穩定性。

      工藝技術(shù)因素。很多時(shí)候由于程序不能及時(shí)跟進(jìn)，圖紙資料技術(shù)不完善，加工性不好，交驗時(shí)間長(cháng)都成了影響效率的因素。

      數控刀具因素。刀具系統作為參與制造活動(dòng)的重要輔助工具，對數控機床的柔性、生產(chǎn)率以及產(chǎn)品制造的精密性和正確性起著(zhù)舉足輕重的作用；同時(shí)，刀具又是較昂貴的消耗性資源，一般生產(chǎn)車(chē)間，尤其是數控機床較多的生產(chǎn)環(huán)境里，刀具的數量巨大，其中的組件也相當復雜，信息繁多，由于生產(chǎn)加工的需要，大量的刀具頻繁地在刀具庫和機床以及機床與機床之間流動(dòng)和交換。傳統的刀具管理是將刀具的信息記錄在紙上，或記憶在人腦中，時(shí)間稍長(cháng)，記錄的信息容易丟失，不同的使用者對刀具的信息不易掌握，刀具的信息管理跟不上，造成刀具的使用混亂，資源浪費，生產(chǎn)效率低下，更嚴重的結果是造成在制品的偏差過(guò)大、工藝偏離，甚至出現產(chǎn)品報廢、影響生產(chǎn)周期。

上一個(gè):天津數控加工中切削用量的確定原則是什么    下一個(gè):龍門(mén)銑床的六大優(yōu)勢你知道幾個(gè)？